铸造业存在废品率是比较高的一直以来都是行业的难题，我国普通铸铁件的废品率为7％左右，高级件和复杂件废品率在10％－15％左右，铝合金压铸件在8％－10％左右。
主要缺陷集中在铸件外表或外部涌现的砂眼气孔等。其中80％左右的缺点都可以够通过修复来拯救的，致缺点的起因很多，工艺支配铸造模具设计与制造，浇筑成型的历程中，假如不能科学和谨严的设计与履行，都将致废品率的涌现和进步。
随着产业技巧的提升， 铸造业铸件由低端产品逐步向中高端铸件发展，铸件修复带来的经济效益，已经被越来越多的企业注重。那么，各企业在修复铸件缺点方面都采取哪些方法呢？
一、铸工胶水
简朴，集约的铸件，及个别修补处不须要后续加工，并且没有特别的强度硬度要求。这类铸件附加值对比低。
二、焊补
大多数铸造厂家都选择焊补来处理铸造的缺点。焊补修复采取了金属填充料（焊材与铸件材质相匹配），焊补处性能基础能够到达母材的规范，且操作简朴，焊补效率也很高，得到许多厂家的认可和信任。目前市场上，焊机品种非常的繁多，运用在缺点修复上，主要有以下几种
三、电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采取的传统方法。
长处：修复大缺点，效力高。
缺点：焊后焊点硬渡很高，轻易发生裂纹，个别还须要退炽热处理才能够满足加工需求。因焊接条件的限制，容易发生机孔、夹渣等二次缺陷。
四、氩弧焊：精细铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采取氩弧焊机焊补。局部模具制造和修复厂家，也采取该焊机修复模具缺点。
1、长处：焊补效力高，精度比电焊机更高。焊丝品种多，不锈钢、铝合金产品上运用也普遍。可用于焊接，强度高。
2、缺点：用于缺点修复，小缺点修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线会有痕迹。焊补钢件会出现硬点。受热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易发生变形。需专业人士操作。
五、冷焊机
安星特机电生产的AXT-9500电火花堆焊修复机和AXT-J300精密冷焊机
是新诞生的修复技术,焊补过程中工件发生热量极小，被称为冷焊机。经过近几年的发展，焊机运用方向和技巧都得到了很大的提升，已经在修复市场占领非常大的份额。
AXT-9500电火花堆焊修复机实用规模很广
铸件修复;
汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，列如砂眼、气孔等等。
机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件，如修复机床导轨、床身，大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精致部件、精致轴类等。
石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
铜合金的水暖阀门、管件等。
注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补， 消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、危害等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的应用寿命。
AXT－J300精密冷焊机同样也适用很多场景，下面介绍一下主要解决那些问题：
铸件修复：
适用于各种金属材料（包括铜和铝）制成的工件均可焊接
一：模具行业1、注塑模2、冲压模3、压铸模4、橡胶模5、铜合金模。补焊后的模具可进行各种机械加工、热解决及渗氮解决。
二：对薄不锈钢板进行焊接，如：不锈钢台面、钢管。
三：铸造行业：
本焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现。对铸造中的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速准确的修补。对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果非常好，焊补速度快，焊后无色差或色差小，相宜工厂规模消耗的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面也得到了解决。
四：各种工件零配件修理行业：
本机对轴类、齿类及其它工件均可进行非常好的修复。